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  • 龙门式剪切机
  • 【产品介绍】:龙门剪又名龙门式剪切机,该型龙门剪刀适用于将各种废旧板材、棒料、铁合金炉料、特种板料、拆船厂的船板、汽车、金属压块、铁屑等废钢的进行一次性剪切破碎从而替代人工拆解以期降低生产成本达到高效、便捷的效果。我公司生产的400-1250吨龙门剪切机采用全新电液控制系统具有自动化水平高、工作安全稳定、抗压效果突出的优势。在龙门剪切机应用上我公司产品以打包式龙门剪切机和独立龙门架式可供用户自行选择。
  • 【应用范围】:各种板材加工、金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业,对各种形状的型钢、角钢、槽钢、圆钢、钢坯、铁丝、铁板、铜板、铝板、钢丝绳、螺纹钢、切割下角铁、等各种金属
  • 注:此生产能力只是均值,具体生产能力产值以客户现场配置生产能力为准!
  • 【应用领域】:龙门式剪切机适用于钢厂、钢管厂、锻造厂、工具厂、矿山、建筑、汽车制造等行业。
  • 【应用范围】:
  • 销售咨询电话:15639753322
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产品介绍

        龙门式剪切机主要使用于将各种板材加工、金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业,对各种形状的型钢、角钢、槽钢、圆钢、钢坯、铁丝、铁板、铜板、铝板、钢丝绳、螺纹钢、切割下角铁、等各种金属结构进行冷态剪断,加工成合格炉料。剪切成各种规格的材料,特别对利用板材的加工更为适用,可完全替代火焰切割,减低加工成本。剪切力400吨至1250吨。主要被剪切材料尺寸(12~60mm)×250mm。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。

产品优势

1、主机采用全钢板焊接,永无变形及撕裂。设备在工作时无需水泥基础固定,可随时更换工作场地。弥补了目前国内锻压机械行业空白。
2、龙门式剪切机进行剪切工作上刀架与动力主油缸采用法兰式连结方式。(一般剪板机都采用十字轴、关节轴承连接,这种连接装置易损坏,不易维修。)我们的产品采用法兰式连接,摒弃了这种传统连接装置,做到连接处不易损坏。
3、1设备无需人工加润滑油,本机设有手动液压泵给油系统。减少维护时间。
4、整机液压系统采用液压剪板机专用阀用以控制卸荷起动及系统安全。遥控操作,使操作更方便
5、四刃口矩形刀片,翻转使用四次后,可重磨再次使用,降低生产成本。
6、安全压力电磁开关,确保油缸及工作压力使设备使用更加安全。
7、一体化欧姆龙触摸控制,将电磁控制系统更好的进行融合便于操作。
8、采用国内最新回油冷却系统,确保设备长时间稳定工作。
9、可附带打包系统,国内首创侧翻式压包系统。
 

工作原理

1、机座:由底座、左机架、右机架等焊接组成。底座右机架、左机架皆为焊接件,其中右、左机架采用内外(双)侧板,结构坚固。机座前端有平台和斜坡各一个,它们之间装有下剪切刀,左右机架中部有一大孔,用来安装刀架,后部又各有一孔,用来安装剪切油缸,左机架之中前部焊有压料油缸支架,用来安装压料油缸等。
2、刀架:刀架是最重要的活动部件,其前部左侧装有上剪切刀,中间用刀架轴、刀架衬套等与机座连接,后部用上销轴与剪切油缸上销轴套连接。
3、剪切油缸。为双作用单活塞杆式油缸,其前端与刀架连接,后部则用下销轴(两侧各一个)与机座连接,利用活塞杆的推出与退回,带动刀架轴摆动。实现剪切动作。
4、压料油缸、压料板:亦为双作用活塞杆式油缸,其后端与机座上的压料油缸支架连接,前端与压料板中部连接,压料板后部则与机座连接,压料板在压料油缸的带动下摆动,实现压料和放松动作。
5、导向板:共有固定导向板与随动导向板各一对。固定导向板紧固在机座左右机架后部内侧,随动导向板紧固在刀架后部外侧,在剪切过程中,它们始终保持一定的接触压力,从而实现导向作用。
6、摩擦圈:共有摩擦圈一、二各一件。
7、调整衬套:压料油缸一侧,刀架轴的外端装有一个调整衬套,其外端有九个螺栓,六个为紧固用,
 

参数信息

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